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在线激光粒度仪
发布时间:2016-11-28 丨 阅读次数:

介绍

    颗粒粒度是表征颗粒特性的一个重要指标,在化工、食品、医学、环保等许多行业,颗粒物的粒度及浓度对其产品的性能或质量有密切关系。例如,在石化行业,要求在24小时连续生产状态下,长期监控处在高温、高压下的催化剂颗粒的尺寸,一旦超标,即刻报警,以便及时调整生产工艺,避免催化剂大颗粒对烟气透平的侵蚀;在粉体制备行业,通过对粉体出口处粒度的在线检测,可以实时地控制气流磨的加工时间,使产品加工过程最优化;在环保行业中,通过对除尘过滤器前后细小颗粒的浓度及粒度的在线监测,可以实时地了解除尘效率;在线面粉细度监控,使操作员能将面粉细度控制在更窄的范围内,能更好地控制面粉的颗粒级配比,实验室每天只需测试一次平均细度值,来验证细度是否在设定范围内。由此可见,对颗粒物的粒度实现在线监测是工业上的迫切要求。
    澳谱仪器有限公司最新推出的在线激光粒度测量仪,应用于工业现场,利用高速实时取样、短数据量信号去噪和快速粒度反演等核心技术,实现了与实验室测量结果相媲美的在线颗粒粒度及其分布的测量。


一、测量原理
    使用脉冲泵将待测溶液泵入到稀释池,同时将纯净水按稀释配比加入到稀释池,并充分搅拌,使稀释池内部的溶液和纯净水充分混合,再由脉冲泵按照一定速度将稀释后的溶液泵入到流动样品池内进行测量,完成测量后,溶液重新回送到生产线上,由此实现颗粒的在线测量。

    当激光照射到流动样品池中的颗粒群时便会产生光的衍射现象。衍射散射光的强度分布与测量区中被照射的颗粒直径和颗粒数有关,通过对散射光强的反演计算,即可得到颗粒的粒度及其分布。


二、性能特点

    1、高效稳定采样系统:采用模块化设计样品自动取样、分散装置,同时利用PLC自动控制样品的采集,在保证采样系统稳定性的同时提高了样品采样效率。
    2、全金属结构的流动样品池:采用这种样品池结构,保证了光散射测量系统不受外界因素干扰,提高了测量粒度分布的稳定性。
    3、优化反演算法:采用Chin-Shifrin积分变换反演算法反演颗粒粒径及其粒度分布,同时对其内核函数参数进行优化,使测量结果准确性和重复性小于3%
    4、高分辨率探测器:采用线阵电荷耦合元件(CCD)为主探测器,对散射光信号具有极高的分辨率和更宽的动态响应范围,能够对颗粒衍射光强进行实时准确捕捉。


三、技术指标

参数指标
测量原理静态光散射法,全程米氏理论
执行标准GB/T   19077-2016 / ISO13320:2009
测量范围3~1000μm(与样品有关)
测量误差相对误差<2%,重复性<3%,使用标准颗粒验证
激光光源固态激光器,自动调整入射光强的大小
光电探测器线阵CCD,有效像素个数7450,像素尺寸4.7×4.7μm
测试方式湿法测试
测试间隔≥ 1分钟
软件功能一键式测量,自动优化测量参数,轻松生成测试报表
输出项目平均粒径、粒度分布曲线、粒度分布表等
电源AC220V,50/60Hz,90W
使用环境要求温度:15~60°C,湿度:25~80%,无冷凝
操作系统Windows7、Windows 10
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